如果你的仓库是10000种品类，1000多种成品，40、50个员工，会怎样呢?所以说，用不用条码管理，关键的仓库业务量。 首先，要确立条码在仓库业务中应用的范围：
　　主要流程：原材料入库、出库，产成品入库、出库;
　　次要流程：生产退料入库、采购退货出库，调拨(库与库之间转移)、移库(库内的库位之间转移)、盘点、查询统计;
　　委外流程：委外加工和来料加工。
　　半成品流程：车间加工记录→半成品入库→半成品出库;
　　供应链配套流程：建立供应商平台，A公司设计好条码规则，供应商登录该公司的供应商平台，打印出库产品条码标签，送货前将条码标签粘贴在零件外包装或托盘上。
　　一般而言先对原材料进行条码管理，再实施成品仓和半成品仓，最后实施供应链配套。
　　原材料入库：前期不惊动供应商，对供应商来料，根据检验单打印条码标签，公司检验员粘贴条码在物料包装或托盘上，然后扫描入库。条码中应包含物料代码、入库批号、数量、入库仓位等信息。条码系统运行平稳后，公司再对所有供应商发通知，要求供应商通过EDI程序远程打印原材料条码标签，粘贴在产品外包装上，否则该公司将无法办理入库，并导致付款周期的增加。
　　半成品入库：根据生产订单，在生产线下线时，由生产操作人员打印条码标签并粘贴在半成品上，然后扫描入库。
　　成品入库：扫描生产订单，进行成品条码标签打印。当装满一个包装时，自动打印包装箱条码标签，并将条码粘贴到包装箱的指定位置，然后扫描入库。
　　原材料领用出库：原材料的领用均要对应到相关的生产订单，以便计算生产成本以及质量追诉。因此在下达车间生产任务时，要打印带有条码的生产订单。领用出库时，扫描生产订单，得到本次生产订单需要的物料清单，进行扫描出库。条码应包含生产订单号、行号、物料代码、数量、生产部门等信息。对于超额领料，系统要有权限控制，输入授权密码。
　　成品出库：根据市场部发货单自动检索出库清单，逐一扫描出库产品包装箱条码标签，以保证成品先进先出。条码应包含客户要求的关键信息，固定信息如物料代码是一个码段，变动信息如数量可设另一个码段。
　　其他工作准备：
　　1、在准备构建仓库条码系统之前，需要对企业的生产及运营模式进行深入的研究和判断。一般而言，系统更适合那些物料品相多、品种复杂、分拣难度高、批量小、批次多、周期性强的仓库。
　　2、高层的支持、高层的支持、高层的支持，重要的事情说三遍。如果公司高层对于你提出的建议仅仅是模棱两可的态度，或说可以试试等说辞，那么建议你还需要等等或者再做做功课，在合适的时机再次提出，直至得到公司高层的认可方可试试。
　　3、实施前，对基层仓库人员情况进行调研，并将仓库条码系统实施的想法提前与基层人员进行通气，让他们明白仓库条码系统对于他们的工作是有益处的。
　　4、运转设备及货架标准的统一化，这一条也是极其重要的。公司在应用条码系统时候要使用统一的货架标准配置、作业设备标准配置、周转设备的统一。
 

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