目前我国有不少中大型制造企业，由于忽视仓库管理工作、设备投入少，导致仓库在发展后期出现效率低下，库存混乱，运作成本高等问题。
总的来说，表现为以下几点：
1、仓库物料多，库位多，但缺乏相应标识，不易找到，效率低下；
2、出入库操作主要靠人工纸质记录，事成后还需将数据录入到ERP系统中；
3、无法实时准确了解库存情况，不能合理安排采购进货，销售发货；
4、缺乏员工作业数据记录，可能出现偷懒现象；
5、管理层对仓库不重视，仓库效率低下。
 
针对以上提出的制造业仓管难的问题，有如下解决办法：
1、货品货位优化
将货物有秩序的编排，用简明的文字、符号或数字代替货物的名称、类别及其他信息，或者采用条码打印机，给每一个货品、货位贴上条码标签，再通过PDA扫描设备，可以迅速进行出入库作业，提高作业效率。
2、制定合理操作流程，分配员工岗位职责
制定合理操作流程，保证货物入库前的各项工作准备充分，货物验收内容全面，方法得当，单据填写正确规范，人员分工明确，各部门协作性好，入库验收过程中的异常问题处理恰当到位。
3、多级化盘点
对参加初盘、复盘、抽盘和监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训，使盘点人员必须对整个过程充分了解。
4、引入专业信息化WMS系统
只要是人工管理的仓库，时间一长肯定会出现错漏，因此就要一套专业的信息化WMS系统辅助。不仅可以有效地解决企业作业效率低，库存控制难，货位难管理的问题，又能从容地应对市场的变化莫测。同时系统还能记录员工作业情况，既避免了员工偷懒情况，又能制定绩效考核制度，提高员工积极性。

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